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移动式升降机

来源:铭万机械 浏览: 发布日期:2016-05-19

 
升降平台特点及用途:特别定制移动式升降平台广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4S店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修。
特别定制-移动式升降平台产品简介: 特别定制移动式升降平台是为满足顾客实际需要而特别定制的移动式升降平台。该平台具备移动式升降平台类的所有优点。该系列升降平台具有移动灵活,升降平稳,操作方便等优点。
可选为二相(220V)、三相(380)、电瓶(24V或48V)、自行式、柴油机、汽油机、自为升降动力,特殊场所也可选用防爆电机、电器等。该产品控制方式为电动上、下控制升降,手、电两用或遥控器控制,在停电时仍可使用。该系列液压升降机具有移动灵活,升降平稳,载重量大,操作方便等特点。
技术优势:济南铭万机械制造有限公司技术部吸纳欧美先进技术,结合多年来的设计、制造经验,经过对设计、制造方案不断修改和完善并历经无数次的实验证明:我公司设计制造的升降平台具有力学结构科学合理、稳定性好、安全性高、使用寿命长等优点,设备性价比更高,是你最理想高空作业设备!
定义
移动式升降机,其原理就是利用的了液压升降机再加上电子集成控制器。方便升降的同时能及时调整高度,考虑安全问题一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板,更换方便,整体美观大方。不用人工升降梯子那样费劲,真正实现了安全快捷!省时省力!
分类
移动升降机根据需求可选为二相、三相、电瓶、柴油机为升降动力,特殊场所也可选用防爆电机、电器等。该升降机控制方式为电动上、下控制升降,手、电两用或遥控器控制,在停电时仍可使用。该系列升降机具有移动灵活,升降平稳,载重量大,操作方便等特点,移动升降机广泛用于工厂、粮库、机场、加油站、机关、码头、野外电力、路灯维护及建筑装修等各种行业。移动升降机可根据用户使用要求设计制造。
移动式升降机有人工移动式升降机、电动移动式升降机,另备有手压泵,供停电时使用,具有移动灵活、升降平稳、操作方便、载重量大等特点。升降动力分为220V或380V电源,采用国外和国产液压泵站。主要适用于工厂、物业单位、商店装潢、建筑、装饰、场馆馆布置、会议中心等行业。
移动式升降机产品种类很多,大致可分为:牵引式,自行式,手推式,铝合金式。
牵引式:产品代表有二轮牵引式和四轮牵引式。采用外接动力做牵引,可利用拖车或柴油机做牵引动力进行移动并可做液压升降动力,该系列升降机具有移动灵活,升降平稳,载重量大,操作方便等特点,广泛用于工厂、粮库、机场、加油站、机关、码头、野外电力、路灯维护及建筑装修等各种行业。
自行式:产品代表有自行式升降机。其主要特点就是使用人员可以不用下升降台,就可控制机械升降并且行驶到其他的工作地点,自身具有行走及 转向驱动功能,不需人 工牵引,不需外接电源 移动灵活方便,令高空 作业更方便快捷,是现 代企业高效安全生产之 理想高空作业设备。 辅助自行式液压升降机,具有自动行走功能,能够在不同工作状态下,不需外接电源,不需外来动力牵引,移动灵活、操作方便、升降自如, 只需一人便可完成前进、后退、转向、快、慢速行走和上下等动作,省工、省力。特别适用于车站、码头、机场、电厂、体育场馆、大型企业等较大范围的高空作业,目前在国内是最理想的高空作业设备。
手推式:产品代表是手推式平台车。该型升降机械属于中小型机械,可采用二相、三相、电瓶或柴油机做为移动和升降动力,特殊场所也可选用防爆电机、电器等。该液压升降机控制方式为电动上、下控制升降,手、电两用器控制,在停电时仍可使用。方便灵活,安全可靠。主要用于大型仓库、货架货物摆放和提取。设计新颖,结构紧凑,安全平稳
铝合金移动式:产品代表有单立柱铝合金升降机,双立柱铝合金升降机,三立柱铝合金升降机,四立柱铝合金升降机。新设计的新一代产品,整体采用高强度铝型材精制而成,由于型材强度高,使升降机的偏转与摆动极小。采用桅柱式结构,载重量大,平台面积大,稳定性极好,运转灵活,推行方便。靠四轮移动,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点,并能够上下操作,广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的.
对移动式升降机知识了解差不多了吧。移动式升降机考虑到移动方便性更考虑到较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大更广、可以多人同时作业。提高了工作效率保障了人身安全,的确是高空作业得力助手。
特点
1、举升机构采用高强度锰钢矩形管制作;
2、设有升降台超载液压安全保护系统;
3、设有防止管路爆裂的防坠安全保护装置;
4、设有停电时应急下降的手控下降阀;
5、可选配伸缩台面,以扩大高空作业范围;
6、可选配充气轮胎或实芯轮胎;
7、可选配手动液压泵作为起升动力。
8、可选配交流二相电或三相电作动力。
9、可选配直流电瓶或柴油机电作动力。
维护小提示
1. 设备使用约2个月时(根据实际使用频率)需对转动部位加注一次润滑脂;
2. 每月定期检查销轴工作状态,如发现销轴、螺丝松脱,一定要紧固,以防轴销、螺丝脱落造成事故。
3. 液压油应保持清洁,每6个月更换一次;
4. 在维修保养和清扫液压升降机时,一定要撑起安全撑杆。
工作原理
移动式升降机液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。
安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
维护与常见问题
对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
1) 选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
2) 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:
3) 液压油的保养及清洗
A、加油时
液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
B、保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
C、液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
4)防止空气和水入侵液压系统
A、防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:
A1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。
A2、液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。
A3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
B、防止水入侵液压系统
油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.
除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
5)作业中注意事项
机械作业要柔和平顺,机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
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